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中走絲機床在運行過程中為何會有斷絲現象呢?
時間:2018-09-05 點擊次數:204
  中走絲機床的運絲機構主要是由貯絲筒、線架和導輪組成。當運絲機構的精度下降時(主要是傳動軸承),會引起貯絲筒的徑向跳動和軸向竄動。
  貯絲筒的徑向跳動會使電極絲的張力減小,造成絲松,嚴重時會使鉬絲從導輪槽中脫出拉斷。貯絲筒的軸向竄動會使排絲不勻,產生疊絲現象。貯絲筒的軸和軸承等零件常因磨損而產生間隙,也容易引起絲抖動而斷絲,因此必須及時更換磨損的軸和軸承等零件。中走絲機床的貯絲筒換向時,如沒有切斷高頻電源,會導致鉬絲在短時間內溫度過高而燒斷鉬絲,因此必須檢查貯絲筒后端的行程開關是否失靈。要保持貯絲筒、導輪轉動靈活,否則在往返運動時會引起運絲系統振動而斷絲。
  中走絲機床繞絲后空載走絲檢驗鉬絲是否抖動,若發生抖動要分析原因。貯絲筒后端的限位擋塊必須調整好,避免貯絲筒沖出限位行程而斷絲。擋絲裝置中擋塊與快速運動的鉬絲接觸、摩擦,易產生溝槽并造成夾絲拉斷,因此也需及時更換。
  導輪軸承的磨損將直接影響導絲精度,此外,當導輪的v型槽、寶石限位塊、導電塊磨損后產生的溝槽,也會使電極絲的摩擦力過大,易將鉬絲拉斷。
  這種現象一般發生在中走絲機床使用時間較長、加工工件較厚、運絲機構不易清理的情況下。因此在中走絲線切割機床在使用中應定期檢查運絲機構的精度,及時更換易磨損件。
  中走絲機床的優勢在于擁有良好的性能價格比。由于它的實用性、經濟性,所以在國內有較大的市場。傳統快走絲加工采用一次切割的工藝,加工效率在40 ㎜?/min左右,表面粗糙度在Ra3.0μm左右,表面有較明顯的線紋,加工精度在0.02㎜左右。為改善加工品質,快走絲加工機床制造廠家參照多次切割工藝,改進了機床的相關部件,出現了所謂的“中走絲機床”。機床的數控精度、脈沖電源、走絲系統、工藝數據庫等大量的工藝技術方面有了較大的提高。提高了加工精度,改善了表面質量。
  泰州市同方數控機床有限公司是中走絲機床的專業生產廠。從產品開發設計、生產制造、市場推廣和銷售以及售前售后服務,均有專業人員負責有關方面的工作。多年來,在進一步增強與國內科研機構和高等院校合作的同時,致力于不斷開發制造出結構完善,品質優良,功能齊全的數控電火花線切割機床。

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