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同方數控教您如何從斷絲原因針對性的對中走絲進行保養
時間:2019/7/11 點擊次數:76
中走絲線切割是電火花線切割機床中的一種,其工作原理是利用連續移動的鉬絲(稱為電極絲)作電極,對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。其中,鉬絲作為中走絲線切割機的必備耗材,是可以反復使用的。但是,在加工中,可能會出現不正常的斷絲情況,這就需要操作人員進行檢查、維護。今天小編就給大家總結一下造成中走絲線切割機床發生斷絲的原因。

中走絲線切割機床斷絲內因

1、參數設置不合理。當加工電流較大時,鉬絲易發生斷絲。

2、切割液比例不合適。沖液太小會造成放電條件惡劣化,不能有效的沖入切縫中。另外還需要定時檢查切割液的充足,保持循環通道的暢通。

3、導輪精度發生異常(特別是支撐導輪)。當導輪精度下降時,易造成鉬絲斷絲。

4、導電塊有磨損出的溝槽。磨損造成的溝槽易夾斷鉬絲,需要經常調整導電塊的位置,及時的更換導電塊,防止出現磨損。

5、中走絲運絲機構精度下降。中走絲線切割機床的運絲機構主要是由貯絲筒、線架和導輪組成。當運絲機構的精度下降時(主要是傳動軸承),會引起貯絲筒的徑向跳動和軸向竄動。貯絲筒的徑向跳動會使電極絲的張力減小,造成絲松,嚴重時會使鉬絲從導輪槽中脫出拉斷。這就需要時常對運絲機構進行檢查。

中走絲線切割機床斷絲外因

1、鉬絲的質量是否合格,粗細不勻、材質不佳的鉬絲易發生斷絲。

2、代加工工件是否有變形,產品在加工的時候有時變形會夾斷鉬絲,要避免材料在切割過程中變形,這就需要優化加工工藝,在加工中先預加工穿絲孔、預切割釋放應力,優化切割路徑。

3、工件材料的表面氧化或內部存在雜質導致不導電。這就需要在加工前檢查待加工材料,并去除材料不導電的雜質。

4、鉬絲安裝松緊是否合適。如果鉬絲安裝太松,則鉬絲抖動厲害,不僅會造成斷絲,而且由于鉬絲的抖動直接影響工件表面粗糙度。但鉬絲也不能安裝得太緊,太緊內應力增大,也會造成斷絲。一般而言,新安裝的鉬絲要先緊絲再加工。

5、工件裝夾不到位。如果在加工中工件裝夾不到位,很可能會產生位移造成斷絲。所以在裝夾過程中,一定要固定好工件。

除了以上原因之外,中走絲短路、部件磨損、操作不當也會造成中走絲切線割機床發生斷絲。目前,中走絲線切割機床在國內還有較大的市場需求,作為一種使用較廣的機床,日常保養工作非常重要。企業可以從斷絲原因入手,有針對性地對中走絲機床進行保養。
 

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