當前位置:主頁 > 技術文章 > 中走絲線切割機軸承的磨損直接影響導絲精度
中走絲線切割機軸承的磨損直接影響導絲精度
時間:2019-02-25 點擊次數:111
  中走絲線切割機的運絲機構主要是由貯絲筒、線架和導輪組成。當運絲機構的精度下降時(主要是傳動軸承),會引起貯絲筒的徑向跳動和軸向竄動。
  貯絲筒的徑向跳動會使電極絲的張力減小,造成絲松,嚴重時會使鉬絲從導輪槽中脫出拉斷。貯絲筒的軸向竄動會使排絲不勻,產生疊絲現象。貯絲筒的軸和軸承等零件常因磨損而產生間隙,也容易引起絲抖動而斷絲,因此必須及時更換磨損的軸和軸承等零件。貯絲筒換向時,如沒有切斷高頻電源,會導致鉬絲在短時間內溫度過高而燒斷鉬絲,因此必須檢查貯絲筒后端的行程開關是否失靈。要保持貯絲筒、導輪轉動靈活,否則在往返運動時會引起運絲系統振動而斷絲。


  中走絲繞絲后空載走絲檢驗鉬絲是否抖動,若發生抖動要分析原因。貯絲筒后端的限位擋塊必須調整好,避免貯絲筒沖出限位行程而斷絲。擋絲裝置中擋塊與快速運動的鉬絲接觸、摩擦,易產生溝槽并造成夾絲拉斷,因此也需及時更換。
  中走絲機床的導輪軸承的磨損將直接影響導絲精度,此外,當導輪的v型槽、寶石限位塊、導電塊磨損后產生的溝槽,也會使電極絲的摩擦力過大,易將鉬絲拉斷。
  這種現象一般發生在機床使用時間較長、加工工件較厚、運絲機構不易清理的情況下。因此在中走絲線切割機床在使用中應定期檢查運絲機構的精度,及時更換易磨損件。
  此外,通常在我們使用中走絲線切割出現轉向竄動及導輪發熱、徑向跳動大這些故障我們應該如何解決,下面我們就針對這一問題做個詳細分析:
  其故障原因是:導輪是走絲系統中關鍵部件,由于導輪在裝配過程中對其控制不嚴,或軸承套平面度,及垂直度超差,或采購軸承質量不達標等,造成導輪在運轉是發熱,影響其壽命,軸轉向竄動及徑向跳動大,引起鉬絲抖動,進而影響線切割部件零件的精度。
  那么我們根據中走絲線切割以上故障可做出以下對策:
  ①保證導輪的制造精度,控制導輪的轉向及徑向跳動,有利于減少鉬絲的振動,提高加工過程的穩定性;
  ②保證導輪的安裝精度,導輪轉動要靈活,防止導輪跳動和擺動;
  ③保證軸承的質量,使用防水導輪,有效提高軸承使用壽命;

版權所有 © 2019 泰州市同方數控機床有限公司 蘇ICP備18050938號-2 技術支持:機床商務網 管理登陸 GoogleSitemap

在線客服 聯系方式 二維碼

服務熱線

86-0523-86275388

掃一掃,關注我們

钱柜777网址