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中走絲切割時需要創造定位條件和導電條件
時間:2018-12-25 點擊次數:122
  中走絲是電火線切割機床的一種,中走絲的工作原理就是利用連續的電極絲作為電極的,再對工件進行脈沖火花放電去切割金屬。
  中走絲加工工件的質量介于之間所以叫做中走絲,準確的說:中走絲是快走絲的升級產品,可以理解為:能多次切割的快走絲,但它的加工切割速度并不比快走絲慢,反而要高于快走絲,只有在多次切割的過程中才降低切割速度已達到切割的效果,此時計算的是平均效率,并不是zui率,而加工的質量也趨于慢走絲。走絲速度由系統自動控制,可以根據需要進行調節。
  在了解中走絲切割的過程中,首先得了解下中走絲工件的導電問題,由于是高精度線切割加工的,因此,在線電極路線中就需要按照軌道往復得多走幾步,在進行工件余留部位的切割加工時,若次切割即切下工件余留部位,將會導致被切割部分與母體分離,以致導電回路中斷,無法進行繼續加工,所以從線切割加工的條件性和延續性考慮,必須使工件余留部位即使在多次切割的情況下也能保持與母體之間正常導電的要求。
  為了實現上述目的,力圖營造人為環境和條件來滿足導電要求,可采用在被切割部分和母體之間粘銅片和在切割間隙中塞銅片的處理方法來造成人為的定位條件和導電條件,使得火花加工得以繼續進行。其具體做法如下:
  (1)中走絲在被切割部分與母體材料之間粘貼連接銅片。其目的是使工件余留部分在切割時與母體材料相連固定,保證線切割有良好的定位條件,從而保障工件有優異的加工質量。
  (2)在被切割部分與母體材料之間填充導電銅片。把經折疊、剪齊、錘平和修銼的薄銅片填充在線電極加工形成的縫隙里,并使銅片和縫隙壁緊密貼合。填充此銅片的目的是為了導電,填充導電銅片時應注意銅片的對稱布置以及銅片應同時夾緊,并且不能塞得過緊以免劃傷工件的表面。不管是粘貼連接銅片還是填充導電銅縫隙的形狀,都應該把小銅片制成圓弧形,保證銅片表面光滑以避免劃傷工件已加工過的表面。
  中走絲在采用電火花線切割機加工高硬度、高精度和高復雜度的小型工件時,按照上述方法和步驟進行線切割加工中工件余留部位的精密切割,是一種行之有效的方法,它經濟簡便、實用可行,從而為改善和提高精密線切割加工的質量和效率摸索出新的途徑。

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