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數控中走絲機床線切質量該如何保障呢?請看同方數控分析
時間:2018-08-29 點擊次數:164
  隨著不斷的進行實踐得出的經驗,確保數控中走絲機床高速穩定的加工,可以選用峰值電流,長脈沖寬度可以使用大電流進行切割,以便獲得較高的速度。保證工件的加工精度,通常低速絲方式去加工,跟蹤到速度限制在一定的范圍內,消除切割條紋,提高加工精度。用戶在使用中走絲加工時,中走絲是后的工序,所以精度很重要,選擇中走絲精度、以及結構式很重要的。
  那么如何確保數控中走絲機床的加工質量呢?泰州同方數控機床根據多年的經驗為大家介紹一二。
  一、對于中走絲來說,好的一個數控中走絲機床結構以及機械部件是很重要的,首先需要提高機械傳動的精度,工作臺的位移精度和鉬絲的運動精度都會影響加工精度。工作臺由齒輪副、絲杠螺母等進行傳動副帶動。鉬絲的運動受到導輪的回轉精度、導輪的不均勻磨損、鉬絲的松弛或者過緊影響也很大,如果中走絲傳動機械的精度不高,那么那么對于加工質量有很大影響。
  二、選擇合適的切割材料和很重要,一般模具材料經過坯料淬硬后進行加工,如果的材料碳鋼等,由于難以淬透,淬硬層較淺,經過處理后可能將硬度降低一些,但是為了能夠有一個良好的加工質量以及精度,應該選擇淬透性好的合金以及硬質合金來加工,這些材料從表增到中心都沒有明顯的硬度降低。
  三、線切割加工變形,隨著初火花放電產生的內應力處理的影響,將會產生熱應力,減少余存應力在用數控中走絲機床線切割加工時很重要,切割時會切割掉大塊金屬,會使材料的內部余存的應力平衡受到破壞,應力重新分布,材料中的余存應力要比機械以及其他因素影響的大,可使變形達到肉眼可見的程度,甚至在切割過程中材料會破裂損壞。
  為了減小余存應力造成的材料變形,工件輪廓應離坯料邊緣8-100mm,在數控中走絲機床線切割加工前,可進行時效處理;在淬火前進行預加工,去除大部分余量;進行線切割時,采用二次切割法,次粗切型孔,待應力達到新的平衡時再精切割型孔;選擇正確的切割順序等。

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